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反流式與溜槽式電磁漿料除鐵機的不同
- 2019-12-30-

  一、漿料鐵點控制的不同:

  電瓷產品對電磁漿料除鐵機要求較嚴,如果鐵雜質以聚集態出現在瓷體之中,將形成鐵點、金屬鐵的熔洞、結構和性能不良的鐵莫來石等顯微結構的缺陷,減低電瓷產品的強度和電隔緣性。因此除鐵是漿料制備中為保障粉料質量的重要工序。從相關測的除鐵器替換前后漿料鐵點數據比較,可以看出在使用溜槽式除鐵器后,使用池鐵點數量顯明減少。

  二、生產效率的不同:

  由于原電磁漿料除鐵機系統的連接管路使用φ100mm的不銹鋼管道連接且彎頭較多,長時間使用管道堵塞較為嚴重,使得較小通徑只φ30mm,導致泥漿流量逐漸減少、生產效率減低,且造成大量泥漿溢出而浪費。加上清理管道相當困難,耗時較長,嚴重影響生產效率。

  每產生1kg的廢泥漿大約需要3倍左右自來水沖洗,直接造成勞動力及水資源的浪費。除鐵器改造后除鐵效率高、免維護、不溢漿、易于清洗,沒死角和暗腔、清洗時不用排放泥漿、除鐵效率易觀察,可在過漿過程中時刻替換清洗磁力棒,磁力棒清洗時可拿至專項清理用的水槽內清洗(此廢水排掉不收集),規避鐵點進入收集池內。

  此溜槽式電磁漿料除鐵機與過漿池采用590mm鋼絲骨架加強塑料軟管大坡度連接,該軟管內壁不易粘附和堵塞、易于清洗、安裝簡單、便于拆卸,過漿速度高,在使用過程中透徹解決了管道堵塞而造成的溢漿現象,增加了生產效率,節約了漿料和水資源,減小勞動強度。

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