一、細粉除鐵器在水泥磨系統中的應用：

　　目前，水泥廠水泥粉磨系統大多采用“輥壓機+球磨機”的聯合粉磨系統。系統中的鐵渣顆粒主要是在研磨過程中從研磨體或襯板、輸送提升設備和下料管道表面脫落形成的。

　　由于水泥磨系統中鐵渣含量低，且鐵渣來源單一，一般采用二次除鐵來滿足生產要求。

　　水泥磨系統二次除鐵流程為：先在配料站卸料皮帶上設置除鐵機，物料在進入立磨前進行初次除鐵。除鐵后的物料經提升機提升后進入靜態選粉機。從提升機到選粉機的溜槽上設有管道除鐵器，去除的鐵渣通過排渣管自動排出，選粉機篩分的粗料由提升機提升到進料倉，輥壓機壓碎，由提升機送到選粉機重新分揀，然后重復上述過程。

　　二、細粉除鐵器在生料磨系統中的應用

　　目前水泥廠的生料磨仍以立磨為主，磨內的鐵渣顆粒通常來自兩個方面：一方面，很明顯，它們在研磨過程中從磨輥或選粉機表面以及輸送和提升設備表面脫落；另一方面，它相對隱蔽?；旌显诓牧项w粒中的鐵渣只有在研磨后才能顯示出來。

　　通過對鐵渣來源的分析，可以得出結論，只有在生料磨循環系統中增加一臺除鐵器，才能實現整個生料磨系統的除鐵。但由于材料中可能含有一些非磁性鐵渣，除鐵器一次除鐵率很低，我們一般采用“二次除鐵+金屬探測器”的保障除鐵措施。

　　生料磨系統“二次除鐵+金屬探測器”的除鐵流程如下：先在配料站的卸料皮帶上設置一臺細粉除鐵器，在進入立磨前進行初次除鐵。除鐵材料通過帶式輸送機頭部附近的金屬探測器。金屬探測器報警時，該段物料通過三通閥進入排渣回路排渣系統；如果金屬探測器未發出警報，則材料通過旋轉給料機進入磨機，但如果金屬探測器未發出警報，則并不意味著鐵渣已被清除。鐵渣可能位于材料層下方或包裹在材料顆粒中，金屬探測器無法檢測到。經磨機研磨后，出現這部分鐵渣。該部分鐵渣和磨機新落鐵件通過磨機吐渣口排入吐渣帶。在吐渣帶上設置細粉除鐵器進行二次除鐵，剩余物料通過提升機送入進料帶式輸送機，然后通過金屬探測器重復上述過程。